STAMPANTE 3D SNAPMAKER J1

Stampante 3D Snapmaker J1

La J1 offre una velocità di stampa di prim'ordine , pari a 350 mm/s, garantendo al contempo un'elevata risoluzione di stampa. Ciò è reso possibile dalla tecnologia di compensazione delle vibrazioni ottimizzata. Questa tecnologia riduce le vibrazioni causate dai movimenti ad alta velocità, riducendo al minimo il ronzio per migliorare la qualità di stampa. Grazie all'accelerazione massima di 10.000 mm/s², è possibile realizzare in modo efficiente piccoli modelli ricchi di dettagli.

Analizzando in anticipo le direzioni di movimento degli estrusori, la J1 è in grado di evitare problemi come il rigonfiamento degli angoli, offrendo una migliore qualità di stampa agli angoli.

La struttura di J1 è realizzata in un unico pezzo di pressofusione, composto da un telaio e una base superiori e da quattro barre in lega di alluminio.

Le guide lineari di livello industriale sono realizzate con rettifica CNC a livello di micron, per garantire movimenti fluidi e stabili. Un significativo aumento della precisione, della rigidità e della durata per un'esperienza di authoring veloce, accurata e coerente.

J1 eredita l'iconico design interamente in metallo di Snapmaker, molto apprezzato dagli utenti per la sua rigidità e durata. Offre una migliore dissipazione del calore grazie alla scheda principale e all'alimentatore distribuiti sulla base e alla lega di alluminio come materiale principale. Tutti i componenti elettronici sono ben oliati, a portata di mano.

modalità di stampa 3D di Snapmaker J1

Modalità predefinita e modalità di backup: 300 mm × 200 mm × 200 mm × 200 mm; modalità copia: 160 mm × 200 mm × 200 mm; modalità specchio: 150 mm × 200 mm × 200 mm × 200 mm

Stampa su doppio supporto con IDEX

Rispetto a un'unità multimateriale, la stampa IDEX a doppio materiale richiede meno tempo per cambiare il filamento e genera meno scarti. Inoltre, IDEX offre la soluzione a due estrusori più pulita che impedisce la contaminazione incrociata.

J1 supporta PVA e altri materiali solubili. Se si bagna la stampa, i substrati si dissolvono e si ottiene una superficie liscia e un'eccellente precisione dimensionale, ideale per geometrie complesse, strutture cave e dettagli raffinati.

Stampa a due materiali. In un'unica stampa, sfruttate appieno due serie di proprietà. Combinate la resistenza del nylon con la flessibilità del TPU per ottenere parti funzionali che resistono in modo impressionante all'usura quotidiana. Stampate anche oggetti in più parti come un tutt'uno. Senza assemblaggio, l'oggetto ottiene interconnessioni più forti, rendendolo meno soggetto a danni.

Dimezzate i tempi di attesa e raddoppiate la produttività. IDEX è l'unico sistema di estrusione con due estrusori indipendenti che si muovono indipendentemente sull'asse X, consentendo di eseguire due stampe contemporaneamente. Durante la stampa a doppia estrusione, l'estrusore non in funzione si preriscalda mentre è in standby e inizia a stampare subito dopo la partenza dell'estrusore in funzione, riducendo notevolmente i tempi di attesa.

Gli estrusori sono stati riprogettati per offrire prestazioni sempre eccellenti con materiali avanzati ed esigenti. Stampate progetti di alta qualità che soddisfano i requisiti strutturali e funzionali di varie applicazioni ingegneristiche con poco sforzo.

La temperatura massima dell'ugello di 300 °C è utile quando si stampa con filamenti ad alta temperatura come il nylon, il nylon rinforzato e il policarbonato.

Eccellente precisione di estrusione che favorisce l'estrusione di filamenti flessibili, insieme all'elevata reattività dei doppi azionamenti diretti per rendere la deposizione più veloce, fluida e controllata con maggiore precisione. È integrata con un sensore di filamento che informa l'utente e mette in pausa il lavoro di stampa in caso di esaurimento del filamento, intasamento dell'ugello e altre anomalie che non consentono di caricare il filamento.

Il percorso di estrusione compatto dal design unico consente di stampare senza problemi con TPU e molti altri materiali flessibili.

Offre condizioni ambientali stabili per favorire prestazioni affidabili e costanti dei materiali ad alta temperatura. Ad esempio, impedisce all'ABS e a molti altri materiali di deformarsi.

Touch screen intuitivo da 5" con anteprime dei file e molti dettagli, per rispondere a tutte le vostre domande e necessità.

Calibrazione Snapmaker J1

Utilizzando una piastra di vetro PEI ad alta planarità, J1 può ridurre le dimensioni di una livellazione 3 × 3 (9 punti) o 4 × 4 (16 punti) a una livellazione a 3 punti senza compromettere la livellazione e con tempi di fermo ridotti del 70-80% [ 5] .

La piastra di costruzione di J1 è realizzata in vetro completamente piatto, il che rende il primo strato liscio e adesivo. Il vetro lucido su un lato e il rivestimento in PEI sull'altro lato favoriscono l'adesione dei vari filamenti. La piastra può essere facilmente rimossa, il che la rende molto utile per la manutenzione e la rimozione delle impronte.

Allentare le due viti sull'hot end, fissare o sostituire l'hot end e riprendere immediatamente la stampa.

Messa a punto e testata al meglio. Quando la J1 arriva sul vostro tavolo, basta estrarla, montare i porta-filamento, le porte e i pannelli e iniziare subito a stampare.

Stampante 3D Snapmaker J1