IMPRIMANTE 3D SNAPMAKER J1

Imprimante 3D Snapmaker J1

J1 vous offre une vitesse d'impression de premier ordre de 350 mm/s tout en assurant une haute résolution d'impression. Cela est rendu possible par une technologie optimisée de compensation des vibrations. Cette technologie réduit les vibrations causées par les mouvements à grande vitesse, minimisant ainsi les bourdonnements pour améliorer la qualité d'impression. Avec l'accélération maximale de 10 000 mm/s², vous pouvez réaliser efficacement de petits modèles pleins de détails.

En analysant à l'avance les directions de mouvement des extrudeuses, la J1 peut éviter des problèmes tels que le renflement des coins, offrant ainsi une meilleure qualité d'impression dans les coins.

La structure de la J1 est faite d'une seule pièce moulée sous pression, composée d'un cadre supérieur et d'une base ainsi que de quatre barres en alliage d'aluminium.

Les rails linéaires de qualité industrielle sont fabriqués par rectification CNC au micron près, ce qui garantit des mouvements fluides et stables. Une augmentation significative de la précision, de la rigidité et de la durabilité pour une expérience de création rapide, précise et cohérente.

J1 hérite de la conception iconique entièrement métallique de Snapmaker que les utilisateurs apprécient beaucoup pour sa rigidité et sa durabilité. Elle assure une meilleure dissipation de la chaleur avec la carte mère et l'alimentation réparties sur la base et l'alliage d'aluminium comme matériau principal. Tous les composants électroniques bien huilés, à votre service.

modes d'impression 3D de la Snapmaker J1

Mode par défaut et mode de secours : 300 mm × 200 mm × 200 mm × 200 mm ; Mode copie : 160 mm × 200 mm × 200 mm ; Mode miroir : 150 mm × 200 mm × 200 mm × 200 mm

Impression sur deux supports avec IDEX

Par rapport à une unité multi-matériaux, l'impression bi-matériaux IDEX nécessite moins de temps pour changer de filament et génère moins de déchets. En outre, IDEX offre la solution à deux extrudeuses la plus propre qui empêche la contamination croisée.

J1 prend en charge le PVA et d'autres matériaux solubles. Mouillez l'impression et les substrats se dissolvent, ce qui donne une surface lisse et une excellente précision dimensionnelle, idéale pour les géométries complexes, les structures creuses et les détails exquis.

Impression bi-matière. En une seule impression, tirez pleinement parti de deux ensembles de propriétés. Combinez la résistance du nylon et la souplesse du TPU pour obtenir des pièces fonctionnelles qui résistent de manière impressionnante à l'usure quotidienne. Imprimez également des objets en plusieurs parties comme un tout. Sans assemblage, l'objet obtient des interconnexions plus solides, ce qui le rend moins susceptible d'être endommagé.

Réduisez votre temps d'attente de moitié, doublez votre productivité. IDEX est le seul système d'extrusion doté de deux extrudeuses indépendantes qui se déplacent indépendamment sur l'axe X, ce qui vous permet d'exécuter deux impressions simultanément. Pendant l'impression à double extrusion, l'extrudeuse qui ne fonctionne pas préchauffe pendant qu'elle est en veille et commence à imprimer juste après le départ de l'extrudeuse qui fonctionne, ce qui réduit considérablement le temps d'attente.

Les extrudeuses ont été redessinées pour offrir des performances excellentes et constantes avec des matériaux avancés et exigeants. Imprimez des projets de haute qualité qui répondent aux exigences structurelles et fonctionnelles de diverses applications d'ingénierie avec peu d'efforts.

La température maximale de la buse de 300 °C est utile pour l'impression avec des filaments à haute température tels que le nylon, le nylon renforcé et le polycarbonate.

Une excellente précision d'extrusion qui facilite l'extrusion de filaments flexibles, ainsi que la grande réactivité des doubles entraînements directs pour rendre le dépôt plus rapide, plus fluide et plus précisément contrôlé. Il est intégré à un capteur de filament pour vous informer et mettre en pause le travail d'impression en cas d'épuisement du filament, d'obstruction de la buse et d'autres anomalies qui ne permettent pas de charger le filament.

Le chemin d'extrusion compact de conception unique vous permet d'imprimer en douceur avec du TPU et de nombreux autres matériaux flexibles.

Il fournit des conditions environnementales stables pour faciliter une performance fiable et constante des matériaux à haute température. Par exemple, il empêche l'ABS et de nombreux autres matériaux de se déformer.

Écran tactile intuitif de 5 pouces avec aperçu des fichiers et de nombreux détails, répondant à toutes vos questions et besoins.

Calibrage du Snapmaker J1

Grâce à une plaque de verre PEI à haute planéité, J1 peut réduire la taille d'une mise à niveau 3 × 3 (9 points) ou 4 × 4 (16 points) à une mise à niveau 3 points sans compromettre la mise à niveau et le temps d'arrêt réduit de 70 à 80 % [ 5] .

La plaque de construction du J1 est faite de verre entièrement plat, ce qui rend sa première couche lisse et adhésive. Le verre est brillant d'un côté et le revêtement PEI de l'autre côté, ce qui favorise l'adhésion des différents filaments. La plaque peut être facilement retirée, ce qui la rend très utile pour la maintenance et le retrait des empreintes.

Desserrez les deux vis de l'extrémité chaude, fixez ou remplacez l'extrémité chaude et reprenez immédiatement l'impression.

Réglée et testée dans son meilleur état. Lorsque la J1 arrive sur votre table, il suffit de la sortir, de monter les porte-filament, les portes et les panneaux, et de commencer immédiatement.

Imprimante 3D Snapmaker J1